Para proyectos en el extranjero, Estos requisitos deben coordinarse antes de que comience la fabricación de acero estructural.. Altura libre incorrecta, Espacio libre insuficiente para el gancho de la grúa, Las columnas mal ubicadas o las puertas de tamaño insuficiente pueden afectar las operaciones del taller mucho después de que se haya construido el edificio..

Bingfa Steel Structure suministra edificios de talleres de acero personalizados para proyectos industriales. Las siguientes nueve decisiones de diseño pueden ayudar a los propietarios de proyectos, Los contratistas y los equipos de adquisiciones definen una instalación de mantenimiento de equipos pesados ​​más práctica..

Esta página se centra específicamente en maquinaria grande y operaciones de mantenimiento de gran altura.. Para instalaciones de servicio y reparación más generales, ver nuestro Edificio de taller de reparación de acero solución.

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Aplicaciones de edificios de talleres de mantenimiento de equipo pesado

Los talleres de mantenimiento de equipos pesados ​​son comúnmente utilizados por empresas que operan máquinas grandes que requieren inspecciones frecuentes., reparar, reemplazo o revisión de componentes.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Talleres de reparación y mantenimiento de excavadoras..
• Instalaciones de servicio de cargadoras de ruedas.
• Edificios de mantenimiento de maquinaria minera..
• Talleres de reparación de camiones pesados ​​y flotas..
• Centros de servicio de equipos de construcción..
• Instalaciones de mantenimiento de maquinaria agrícola..
• Talleres de flotas de alquiler de equipos..
• Departamentos de mantenimiento de maquinaria industrial..

La instalación puede combinar varios puestos de mantenimiento con áreas de reparación apoyadas por grúas., almacenamiento de repuestos, salas de reparación de componentes, fosos de servicio, áreas de lavado y áreas de oficinas.

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Especificaciones típicas del producto

Cada Edificio de taller de mantenimiento de equipos pesados. debe diseñarse de acuerdo con el equipo real, condiciones del sitio y requisitos del proyecto. La siguiente tabla muestra opciones típicas en lugar de dimensiones estándar fijas..

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1. Primero defina el entorno de trabajo del equipo

La primera decisión de diseño debe basarse en la máquina más grande que se espera que entre y opere dentro del taller..

Los compradores deben identificar:

• Longitud y ancho total de la máquina.
• Altura de transporte.
• Altura máxima de mantenimiento.
• Peso operativo.
• Radio de giro.
• Archivos adjuntos que es posible que deban eliminarse.
• Espacio de trabajo requerido alrededor de la máquina.
• Zonas de elevación requeridas.

Los equipos suelen ocupar más espacio durante el mantenimiento que durante el transporte normal. una excavadora, Por ejemplo, Puede entrar con la pluma bajada, pero requiere mucho más espacio de trabajo cuando se retiran los componentes principales..

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2. Elija el espacio libre y la altura del edificio correctos

Un taller de acero de claro espacio proporciona un piso de mantenimiento abierto sin columnas interiores. Esto puede resultar especialmente útil cuando se utilizan excavadoras grandes., los cargadores y los camiones necesitan moverse entre los puestos de servicio.

Sin embargo, Las luces libres más grandes generalmente aumentan la demanda estructural.. Un taller de acero con varias bahías puede ser más económico cuando las columnas internas se pueden colocar fuera de las principales zonas de tráfico y mantenimiento..

La altura libre es más importante que la altura del alero

La altura requerida del edificio debe ser mayor que la altura del equipo en sí..

Es posible que se requiera autorización adicional para:

• Rieles para grúa aérea.
• Profundidad del puente grúa.
• Gancho de grúa y equipo de elevación..
• vigas de techo.
• Sistemas de iluminación.
• Conductos de ventilación.
• Servicios de taller suspendidos.

Por lo tanto, la altura nominal del alero no siempre representa la altura de trabajo real útil dentro del edificio..

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3. Dimensione las puertas de los equipos para condiciones reales de funcionamiento

La entrada principal del equipo debe diseñarse alrededor de la máquina más grande que se espera utilice el taller..

Las dimensiones de la puerta deben considerar:

• Ancho del equipo.
• espejos laterales.
• Pilas de escape.
• Adjuntos.
• Espacio libre lateral seguro.
• Ruta de giro del vehículo.
• Espacio libre vertical requerido.

Las grandes aberturas de puertas también afectan el diseño estructural de la pared.. columnas de viento, chicas, Por lo tanto, los cabezales de las puertas y los dispositivos de refuerzo deben coordinarse antes de que comience la fabricación..

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4. Coordine los requisitos de la grúa aérea con anticipación

Una grúa puente puede mejorar significativamente la eficiencia del mantenimiento cuando los motores, transmisiones, cubos, Los cilindros hidráulicos y otros componentes pesados ​​deben retirarse del equipo..

La capacidad de la grúa por sí sola no es suficiente para el diseño estructural. El ingeniero de estructuras de acero también puede requerir:

• Luz de grúa.
• Longitud de la pista de grúa.
• Elevación de carril.
• Altura requerida del gancho.
• Cargas de ruedas.
• Fuerzas de grúa horizontales.
• Peso propio de la grúa.
• Número de grúas.
• Servicio operativo.
• Requisitos de funcionamiento simultáneos.

Las reacciones finales de la grúa deben confirmarse antes de que las vigas de la grúa y las columnas de soporte estén listas para su fabricación..

Para proyectos donde se requiere clasificación de grúas, ISO 4301-1 Proporciona principios para clasificar grúas según las condiciones de funcionamiento y el espectro de carga..

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5. Planificar bahías de servicio, Pisos y fosos de mantenimiento juntos

El suelo del taller puede soportar cargas mucho mayores que el suelo de un almacén normal.. El equipo pesado puede imponer cargas concentradas en las ruedas., cargas de gato y cargas de componentes de maquinaria retirados.

Por lo tanto, la disposición estructural del edificio debe coordinarse con el diseño del piso de concreto y los cimientos..

Fosos de servicio

Los fosos de mantenimiento pueden proporcionar acceso debajo de camiones y otros equipos., pero su posición afecta el refuerzo del piso, cimientos, servicios de drenaje y subterraneo.

La ubicación y las dimensiones de los pozos deben definirse al principio del proyecto..

Bahías de lavado

Algunas instalaciones de mantenimiento incluyen un área de lavado dedicada antes de que el equipo ingrese al área de reparación.. Estas zonas pueden requerir pisos inclinados., Drenajes de zanjas y sistemas de separación de agua y aceite de acuerdo con los requisitos ambientales locales..

Cimentaciones de columnas, cimientos de grúa, Los cimientos de los equipos y los fosos de servicio deben coordinarse en lugar de diseñarse de forma independiente..

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6. Organice el taller en torno al flujo de trabajo de mantenimiento

Un taller grande aún puede funcionar de manera ineficiente si el diseño interno no sigue el proceso de mantenimiento real..

Un flujo de trabajo típico puede incluir:

• Llegada e inspección de equipos..
• Lavado o limpieza.
• mantenimiento general.
• Reparación pesada.
• Eliminación de componentes.
• Soldadura o fabricación.
• Reemplazo de piezas.
• Pruebas.
• Salida del equipo.

Los espacios de mantenimiento deben permitir que las máquinas, trabajadores, herramientas y componentes para moverse sin conflictos innecesarios.

Un taller de paso puede ser adecuado para camiones pesados ​​o vehículos largos donde las condiciones del sitio permiten entradas en ambos extremos del edificio..

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7. Coordinar la ventilación, Iluminación y servicios públicos

Las actividades de mantenimiento pueden generar gases de escape diésel., humos de soldadura, polvo, calor y humedad. Por lo tanto, los requisitos de ventilación deben basarse en las operaciones reales del taller y las regulaciones aplicables en la ubicación del proyecto..

Es posible que el edificio necesite acomodar:

• ventiladores de techo.
• Persianas de pared.
• Extracción de gases de escape locales.
• Equipos de ventilación mecánica..
• Tuberías de aire comprimido.
• Líneas de agua.
• poder de soldadura.
• Energía eléctrica trifásica.
• Iluminación de tareas.
• Carretes de manguera.

Conductos pesados, Los equipos y sistemas de servicios públicos no deben fijarse a miembros estructurales sin verificar las cargas requeridas y los detalles de conexión..

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8. Seleccione el revestimiento y la protección contra la corrosión adecuados

El sistema de techo y pared debe coincidir con el clima local y las condiciones esperadas del taller..

Las láminas de acero perfiladas de una sola capa pueden ser adecuadas para instalaciones básicas en climas apropiados.. Se pueden considerar paneles sándwich aislados cuando el confort térmico, El control de la condensación o la estabilidad de la temperatura son más importantes..

Nuestro Sistemas de revestimiento de techos y paredes para edificios de acero guía explica láminas de acero, paneles sándwich, correas, opciones de aislamiento y vigas.

Protección de superficies de acero

Los talleres de equipos pesados ​​pueden estar expuestos a la humedad., aceite, productos químicos industriales y lavado frecuente. Los entornos costeros y mineros pueden crear una exposición adicional a la corrosión..

Por lo tanto, el sistema de protección requerido debe definir la preparación de la superficie., cebador, capa intermedia, capa de acabado y espesor requerido cuando corresponda.

Nuestro Tratamiento superficial de estructura de acero guía explica el chorreado abrasivo, pintura y galvanizado con más detalle.

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9. Fabricación de planos, Control de calidad y entrega de exportación.

Un taller bien diseñado aún depende de una fabricación precisa. Dibujos de tienda, grados de materiales, detalles de soldadura, Las ubicaciones de las conexiones y las dimensiones de los componentes deben controlarse durante toda la producción..

La inspección de calidad puede incluir:

• Verificación de material entrante.
• Inspección de corte y perforación..
• Comprobaciones de ajuste.
• Inspección de soldadura.
• Ensayos no destructivos cuando se especifique.
• Inspección dimensional.
• Inspección de tratamiento de superficies.
• Inspección de liberación final.

Vea nuestro Control de calidad de estructuras de acero guía para una explicación detallada de la inspección y pruebas de fabricación.

Nuestro Proceso de fabricación de acero estructural El artículo explica cómo los componentes de acero pasan del dibujo al corte., asamblea, soldadura, inspección y tratamiento de superficies.

Embalaje y envío al extranjero

Para proyectos de exportación, dimensiones del miembro, Las divisiones de envío y las posiciones de conexión deben considerar el transporte internacional práctico..

Los componentes de acero terminados deben identificarse de modo que las marcas de sus piezas correspondan con los planos de montaje y las listas de embalaje.. También se deben organizar pernos y accesorios para la identificación del sitio..

Nuestro Embalaje y envío de edificios de acero La guía explica el marcado de los componentes., embalaje, Carga de contenedores y recepción en el lugar del proyecto en el extranjero..

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Configuraciones típicas de taller de equipo pesado

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Alcance típico del suministro de talleres de acero

Dependiendo del contrato acordado, El paquete de taller de acero prefabricado puede incluir:

• Principales columnas de acero estructural y vigas de techo..
• Acero de soporte de grúa donde se especifique.
• Correas de techo y vigas de pared.
• Arriostramiento horizontal y vertical.
• Placas de conexión y pernos..
• Pernos de anclaje donde estén incluidos.
• Revestimiento de techos y paredes.
• Paneles sándwich aislados donde se especifique.
• Canalones y bajantes.
• Tapajuntas y adornos.
• Puertas y ventanas donde se especifique.
• Dibujos de tienda.
• Planos de montaje.
• Marcado de componentes.
• Embalaje de exportación.

Cimentaciones de hormigón, losas de piso, fosos de servicio, trabajo de erección local, grúas de montaje, Los permisos y aprobaciones locales deben confirmarse por separado a menos que estén incluidos específicamente en el alcance contractual..

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Información necesaria para una cotización de taller

Para preparar una cotización útil para un Edificio de taller de mantenimiento de equipos pesados., por favor proporcione tanta información del proyecto como sea posible.

• País y ciudad del proyecto..
• Largo y ancho del taller.
• Altura libre de trabajo requerida.
• Disposición de columnas o tramos claros preferidos.
• Dimensiones y peso del equipo más grande..
• Número de puestos de mantenimiento.
• Tamaños de puertas de equipos.
• Capacidad del puente grúa y datos técnicos.
• Requisitos del foso de servicio.
• Requisitos de la bahía de lavado.
• Especificaciones de techo y pared..
• Requisitos de aislamiento.
• Especificación de tratamiento de superficie.
• Norma de diseño estructural aplicable.
• Viento, Requisitos sísmicos y de nieve cuando corresponda..
• Planos del proyecto o disposición del equipo, si están disponibles..
• Puerto de destino o lugar de entrega.

También puedes utilizar nuestro Requisitos de diseño de edificios de acero Guía para organizar la información técnica básica antes de solicitar un presupuesto..

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Por qué el acero es adecuado para instalaciones de mantenimiento de equipos pesados

La construcción de acero proporciona varias ventajas prácticas para grandes talleres de mantenimiento.. Los tramos largos pueden crear áreas de trabajo abiertas, mientras que los marcos de gran altura pueden acomodar equipos grandes y sistemas de elevación elevados..

La retícula estructural también se puede combinar con grandes puertas industriales., sistemas de ventilación, áreas de piezas, oficinas y futuras ampliaciones.

La fabricación en fábrica permite preparar los principales componentes estructurales antes de que comience la construcción en el sitio.. cuando los dibujos, Los cimientos y los pernos de anclaje están correctamente coordinados., Las conexiones de campo atornilladas pueden respaldar un montaje eficiente en el sitio del proyecto..

El mayor beneficio proviene de la ingeniería específica del proyecto en lugar de simplemente ampliar un taller liviano estándar..

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Soluciones de taller de equipo pesado de Bingfa Steel Structure

Bingfa Steel Structure suministra estructuras de acero prefabricadas para talleres, almacenes, fábricas y proyectos industriales.

Para proyectos de mantenimiento de equipos pesados., La estructura de acero se puede desarrollar alrededor de los espacios libres requeridos para la máquina., sistema de puente grúa, flujo de trabajo de mantenimiento, criterios de diseño del proyecto, envolvente del edificio y requisitos de entrega en el extranjero.

Supuestos de ingeniería, especificaciones de materiales, requisitos de inspección, La documentación y las responsabilidades de envío deben confirmarse antes de que comience la fabricación..

Preguntas frecuentes